کد خبر 2881
۹ بهمن ۱۴۰۱ - ۱۴:۱۲

بومی سازی ۸۵ درصدی تجهیزات مکانیکی توسط ذوب آهن اصفهان

بومی سازی ۸۵ درصدی تجهیزات مکانیکی توسط ذوب آهن اصفهان

مدیر امور مهندسی‌های بهره‌برداری شرکت ذوب آهن گفت: با وجود کارگاه‌های ساخت و تولید در کارخانه و استفاده از تجارب و خدمات شرکت‌های تابعه، ذوب آهن بیش از ۸۵ درصد از قطعات و تجهیزات مکانیکی را بومی‌سازی کرده است.

مدیر امور مهندسی‌های بهره‌برداری شرکت ذوب آهن به تشریح تجهیزات و قطعات بومی‌سازی شده در این شرکت پرداخت و گفت: با وجود کارگاه‌های ساخت و تولید در کارخانه و استفاده از تجارب و خدمات شرکت‌های تابعه، ذوب آهن بیش از ۸۵ درصد از قطعات و تجهیزات مکانیکی را بومی‌سازی کرده است.

به گزارش پایگاه خبری آهن نیوز به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب آهن، مهدی نصیری بیان کرد: بومی‌سازی، طراحی، ساخت و نصب درب‌های فلکسیبل باتری‌های کک‌سازی و دریچه کشویی پاتیل فولاد در ذوب آهن اصفهان، نماد خودباوری در شرایط تحریم بوده و ایران را در جمع معدود کشورهای برخوردار دنیا از این تکنولوژی قرار داده است.

وی با بیان اینکه در ذوب آهن اصفهان، بومی‌سازی به عنوان یک فرایند مستمر پیگیری می‌شود، تاکید کرد: طراحی و ساخت شل فلزی دودکش کائوپر کوره شماره دو به همراه نسوزکاری با توان و دانش داخلی کارکنان شرکت برای اولین بار به ارتفاع ۷۰ متر، طراحی، ساخت و نصب درب‌های فلکسیبل باتری شماره سه، بازسازی برج‌های خنک‌کننده ایستگاه ریخته‌گری شماره پنج و بازسازی دیگ اوتیلیزاتور کنورتور شماره دو، تجهیزاتی بوده است که در ذوب آهن اصفهان بومی‌سازی شد.

مدیر امور مهندسی‌های بهره‌برداری شرکت ذوب آهن، طراحی، ساخت و نصب دریچه کشویی فولاد ۱۳۰ تنی، ساخت مکانیزم دریچه کشویی تاندیش و بومی‌سازی نسوز بدنه کوره بلند شماره یک را از دیگر اقدامات بومی‌سازی در شرکت عنوان کرد و افزود: طراحی، ساخت و نصب کوره الکتریکی، طراحی و ساخت پروانه «EGF» آگلوماشین شماره چهار، اجرای پروژه وان سرباره کوره بلند شماره سه، ساخت ستاره خردکن آگلوماشین‌های شماره یک، دو، سه و چهار، ساخت فورم هوای دم دو جداره کوره بلند دو و سه، طراحی و ساخت مکانیزم تمیزکننده رام‌های سلول باتری کک‌سازی، بازسازی دیگ‌های بخار نیروگاه حرارتی، ساخت تلشکی و آویز گردان جرثقیل‌های کارگاه شمش و ساخت تجهیزات روتاری والوهای سیستم‌های تصفیه غبار، از دیگر مواردی بود که در سال‌های اخیر بومی‌سازی شده است.

نصیری، ساخت قطعات ماشین‌های فولادبر، کالسکه‌های حمل چدن و حمل سرباره مذاب، ساخت و بازسازی انواع بردهای الکترونیکی معیوب مربوط به تجهیزات بخش‌های مختلف کارخانه را از اقدامات بومی‌سازی برشمرد و خاطرنشان کرد: طراحی، اجرا و راه‌اندازی سامانه اعلان حریق کارخانه و سیستم مانیتورینگ اتاق فرمان آتش‌نشانی، ساخت پاتیل‌های سرباره کوره بلند و فولادسازی، ساخت انواع شافت‌ها و محورهای اشپیندل‌های نورد، طراحی و ساخت انواع تاندیش‌های ایستگاه‌های ریخته‌گری و ده‌ها طراحی و ساخت تجهیزات و قطعات مورد نیاز کارخانه، از مواردی است که توسط کارشناسان و متخصصان کارخانه بومی‌سازی شده است.

انتهای پیام/

کد خبر 2881

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
0 + 0 =