به گزارش پایگاه خبری آهن‌نیوز؛ امین ابراهیمی گفت: با تکیه بر توان داخل توانستیم در میان 10 تولیدکننده فولاد جهان قرار بگیریم و تا به امروز بیش از ۲۵ هزار قطعه مرتبط با صنعت فولاد را بومی‌سازی کرده‌ایم، این مقدار ۷۰۰ میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی را به همراه داشته است همچنین از سال گذشته تا به امروز بیش از یکصد میلیون یورو قرارداد بومی‌سازی قطعات با شرکت‌های داخلی و بعضاً دانش‌بنیان منعقد شده است.
مدیرعامل فولاد خوزستان افزود: توسعه و به‌روزرسانی رمز بقای صنعت است، بنا داریم در پنج سال آینده با در نظر گرفتن حفظ تولید سه میلیون و هشتصد هزار تُن، کوره‌ها را نوسازی کرده و در نهایت با رویکرد صرفه‌جویی انرژی و افزایش توان تولید زیرسقفی به چهار میلیون دویست هزار تُن، تعداد کوره ها را از شش به چهار عدد برسانیم از طرفی با بازچرخانی پساب صنعتی، به میزان قابل توجهی در مصرف آب صرفه‌جویی شده است البته بخشی از فاضلاب شهری را پس از تصفیه در کارخانه مصرف می‌کنیم.
وی اضافه کرد: مهم‌ترین دغدغه امروز صنعت فولاد، محدودیت‌های انرژی است، محدودیت‌هایی که در تابستان در برق و در زمستان در برق و گاز خود را نشان می‌دهند ادامه چنین روندی مطلوب صنعت فولاد نیست؛ یکی از مهم‌ترین راهکارهای برداشته شدن محدودیت‌های انرژی، بهینه‌سازی مصرف در حوزه مصرف‌کنندگان خانگی است.
ابراهیمی تصریح کرد: تأمین سنگ آهن برای تداوم تولید در سال‌های آتی دیگر چالش این صنعت است و با در نظر گرفتن ذخایر فعلی و افق تولید فولاد کشور، این میزان تا ۱۳ الی ۱۵ سال آینده کشور را تامین می کند، برای رهایی از این چالش باید علاوه بر اکتشافات، در مسیر بهره‌برداری از معادن کشورهای همسایه نیز حرکت کرد.
مدیرعامل فولاد خوزستان از شروع به کار احداث نیروگاه اختصاصی ۵۲۰ مگاواتی خبرداد و افزود: این نیروگاه با ظرفیت تکمیلی بیش از ۱۰۰۰ مگاوات در تأمین برق پایدار شرکت نقش موثری دارد، احداث پست برق ۴۰۰ کیلوولت به منظور افزایش پایداری تامین برق، احداث کارخانه اکسیژن ۴، پیشرفت طرح احداث کارخانه مگامدول آهن اسفنجی (زمزم ۳) و راه‌اندازی ماشین ریخته‌گری اسلب عریض از دیگر پروژه‌های در دست اجرای فولاد خوزستان هستند.
انتهای پیام/
نظر شما