به گزارش خبرنگار آهن‌نیوز؛ فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در کشور، موفق به تولید کلاف گرم گرید SAE ۴۱۳۰ برای نخستین بار در ایران شد. این گرید که از عملیات حرارتی‌پذیر و استراتژیک به شمار می‌آید، به دلیل وجود کربن متوسط در ترکیب خود، قابلیت جوش‌پذیری مناسبی با گریدهای کم‌آلیاژ و کم‌کربن دارد.
علیرضا مولوی‌زاده، مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه، اعلام کرد که تولید گریدهای جدید و با ارزش‌افزوده بالا یکی از اهداف کلیدی این شرکت است. وی افزود: "گرید SAE ۴۱۳۰ قابلیت ماشین‌کاری مناسبی پیش از عملیات حرارتی نهایی دارد و می‌تواند در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و تولید ابزارهای ماشینی مورد استفاده قرار گیرد."
امکان استفاده در گریدهای دیگر
بابک شهریاری، رئیس واحد طراحی محصول، نیز خاطرنشان کرد که با توجه به آنالیز مشابه این گرید با گریدهای ۳۴CrMo۴ و Mo۴۰، می‌توان از آن در تولید این گریدها استفاده کرد. وی افزود: "این گرید به دلیل داشتن کربن، منگنز و کروم پایین‌تر، مزایای جوش‌پذیری بهتری را ارائه می‌دهد."
حامد تمیزی‌فر، کارشناس واحد طراحی محصول، گفت: "خواص مکانیکی این گرید مطابق با استاندارد AISI آمریکا بررسی شده است. پس از عملیات حرارتی، استحکام تسلیم کلاف تولیدی به بیش از ۶۹۰ مگاپاسکال و استحکام نهایی به حداقل ۸۶۵ مگاپاسکال می‌رسد."
روند تولید و عملیات حرارتی
عملیات حرارتی گرید SAE ۴۱۳۰ شامل مراحل آنیل، کوئنچ و تمپر است. مراحل آنیل در دمای ۸۶۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و با کاهش نرمی ورق، قابلیت تراشکاری افزایش می‌یابد. سپس در مرحله کوئنچ، محصول برش‌خورده در دماهای بالا آستنیته شده و در روغن یا آب کوئنچ می‌شود. عملیات تمپر بر اساس نیازمندی‌های مشتری در دماهای مختلف انجام می‌شود.
سید محمود مانی، مهندس فرایند نورد گرم، به موفقیت در تولید این کلاف گرم اشاره کرد و گفت: "تولید این گرید بدون هیچ نوع خسارتی و با دقت در تنظیمات فرایندی انجام شد. دو کلاف از آن به‌طور آزمایشی تولید شد و نتایج نشان‌دهنده عملکرد موفقیت‌آمیز این فرایند بود."
همکاری و تلاش گروهی
مدیر خط نورد گرم، مسعود نصیری، ضمن قدردانی از حمایت‌های مدیریت ارشد، گفت: "این موفقیت نتیجه تلاش و همکاری تمامی همکاران در بخش‌های مختلف است." او همچنین ابراز امیدواری کرد که این روند به تولید سایر گریدهای مورد نیاز صنایع کشور منجر شود.
محمدعلی شفیعی، رئیس دفتر فنی فولادسازی، به طراحی دقیق و اجرای فرایندهای مربوط به تولید این گرید اشاره کرد و گفت: "این پروژه در راستای تأمین نیازهای صنایع کشور و خودکفایی در تولید گریدهای ویژه انجام شد."
در پایان، علیرضا مولوی‌زاده از همکاری تمامی کارکنان فولاد مبارکه و به‌ویژه مدیریت و کارکنان نواحی مختلف در تولید این محصول استراتژیک تشکر کرد.
این دستاورد نه تنها گامی بزرگ در تولید فولاد در کشور محسوب می‌شود، بلکه به تقویت زنجیره تأمین و کاهش وابستگی به واردات فولادهای خاص کمک خواهد کرد.
انتهای پیام/ م
نظر شما